近年來，提起智能制造、大數(shù)據(jù)，很多家具人都會腦袋一熱，仿佛向“智造”轉(zhuǎn)型三下兩手就能實現(xiàn)。殊不知，在如此龐大的商機風口下，同樣隱藏著許多風險，想要落地并非易事。那么，家具企業(yè)應該如何找到正確的方法向“智造”闊步前行?看筆者為你整理歸納的三點吧!
一、建立有效的轉(zhuǎn)型規(guī)劃
家具企業(yè)推進智能制造需要處理來源多樣的異構數(shù)據(jù)，包括各種來自設備、產(chǎn)品、社交網(wǎng)絡和信息系統(tǒng)的海量數(shù)據(jù)，需要確保基礎數(shù)據(jù)的準確性，這需要家具企業(yè)的IT部門、自動化部門、精益推進部門和業(yè)務部門，甚至供應鏈合作伙伴之間的通力合作。因此，家具企業(yè)必須充分認識到推進智能制造的復雜性、艱巨性和長期性。做好相關技術的培訓是前提，并選擇有實戰(zhàn)經(jīng)驗的智能制造咨詢服務機構，共同規(guī)劃推進智能制造的藍圖。
在整體規(guī)劃的指導下，選擇對于家具企業(yè)最有可能迅速見效的突破口優(yōu)先實施。比如，推進基于物聯(lián)網(wǎng)的預測性維護服務，促進企業(yè)已銷售的產(chǎn)品的配件銷售，提高客戶服務滿意度;或者通過實現(xiàn)生產(chǎn)線的智能化，提高設備的整體績效和產(chǎn)品合格率;通過建立企業(yè)級BOM平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品的在線定制等。
二、擦亮眼睛選擇優(yōu)質(zhì)合作商
推進信息化是個系統(tǒng)工程，推進信息化與工業(yè)化深度融合是一個更大的系統(tǒng)工程，而推進智能制造更是一個非常復雜的系統(tǒng)工程，涉及到諸多工業(yè)軟件的集成應用，涉及到智能裝備應用、設備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析和業(yè)務流程優(yōu)化，并且需要與推進精益管理結合起來推進。因此，家具企業(yè)需要建立自身的專業(yè)隊伍，融合信息化、自動化和管理人才，并選擇若干長期的戰(zhàn)略合作伙伴，包括咨詢服務機構、智能制造的整體集成商、解決方案提供商和服務商等。
在推進智能制造項目時，家具企業(yè)必須注意選擇在企業(yè)所在行業(yè)具有實施和服務經(jīng)驗，產(chǎn)品具有開放性和可擴展性，具有本地化服務能力的解決方案提供商，選擇具有良好的溝通能力、項目管理能力和豐富行業(yè)經(jīng)驗的項目經(jīng)理。在推進智能工廠項目時，尤其需要考慮解決方案提供商是否具備軟件、硬件和自動化的綜合實力。
三、結合自身發(fā)展綜合應對
智能制造系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)分析的能力，能夠?qū)崿F(xiàn)閉環(huán)反饋，未來將實現(xiàn)自主學習、自主決策和優(yōu)化提升。
不僅僅包括生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的智能化，而是包括制造業(yè)價值鏈各個環(huán)節(jié)的智能化。對于家具企業(yè)來說需要明確的是，部分技術還處于發(fā)展的初期階段，家具企業(yè)需要根據(jù)自身的產(chǎn)品特點、生產(chǎn)模式和運營模式來綜合考慮應用方式。家具企業(yè)在建設智能工廠時，要整體考慮智能裝備的應用、生產(chǎn)線和裝配線的數(shù)據(jù)采集方式、設備布局和車間物流優(yōu)化、在制品在工序之間的轉(zhuǎn)運方式、生產(chǎn)工藝的改進與優(yōu)化、材料的創(chuàng)新等，而不僅僅是某些工位的“機器換人”。
智能化生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)柔性的自動化，快速切換生產(chǎn)多種產(chǎn)品，或者可以混線生產(chǎn)多種產(chǎn)品，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)的自動采集，并實現(xiàn)自動化系統(tǒng)與質(zhì)量分析系統(tǒng)、MES系統(tǒng)的信息集成。2017年已然到來，很多規(guī)劃我們都心中有數(shù)，但面對市場的風云變幻，懂得及時調(diào)整戰(zhàn)略布局才是王道。向“智造”轉(zhuǎn)型并非易事，對智能化多做了解，并花更多時間了解自身特點，才能靈活應對市場的變化。
