對于陶瓷產業來講，環保調控與淘汰落后產能并行近些年來卷席全國各地產區，廣東，很顯然今年就是“重災區”。形式上似乎核心的就是“煤改氣”，據行業內資深媒體統計，若到2020年底前全面實施煤改氣，那么，還剩下時間窗口不夠80天，將影響到的陶瓷企業將達170家，生產線800條左右。

　　廣東肇慶 “煤改氣”大限由此前要求的2019年11月底，延期確保在2020年1月底前全面完成改造升級工作，其余的陶瓷企業務必在2020年底前實現全面退出轉型。

　　2020年初，廣東清遠要求所有建陶企業全部使用天然氣，否則不允許復工復產。自5月起，暫停對未全面落實使用天然氣陶瓷企業相關鍋爐、煤氣發生爐等進行年檢（年審）；同時，完成“煤改氣”的陶企業杜絕任何理由的“改而不用”。

　　根據計劃，江門市要確保今年9月底前完成建筑陶瓷生產線“煤改氣”任務。為，2020年以來江門今年以來多次召開會議，要求加快推進陶瓷“煤改氣”工作。據了解截至7月，今年江門有46條生產線完成煤改氣或拆除、淘汰。

　　2020年7月，佛山市政府組織召開了“佛山市建筑陶瓷行業清潔能源改造工作推進會”，根據會議要求，今年所有陶瓷企業窯爐需要完成天然氣改造并通過驗收，未能按時完成的，從2021年1月1日起一律作停產處理。

　　業內人士斷言，廣東環保風暴“煤改氣”波及陶企及產能遠超當年的福建晉江、山東淄博等其他陶瓷產區。到年底30%廣東陶企或因“煤改氣”導致退出。據統計，2019年單廣東產區就有超200多條生產線完成了“煤改氣”，至2019底停產或退出的生產線就有上百余條。且某種程度上，改造后原本的成本優勢不再，使用天然氣其成本增加1-3元/平方米，生產線產能和產品結構也都受到影響；倒逼建陶企業在產品方面轉型升級。生產成本的提升以及替代產品的增多，讓低附加值產品逐步退出市場，據不完全統計, 全國瓷片生產線數量在前兩年減少近35%，產品結構進一步優化。

　　綠色環保雖然說一方面是形勢所逼，但有一種潛在的調節作用，似乎在傳統瓷磚產能產量過剩的當下也有些調節作用，不過這種調節是地方政府對于環保所重視的程度而帶來的產業格局變化形成的調節。另一方面是企業家社會責任感越來越高，從長遠考慮，雖然現階段一次性環保投入的確很高，這對企業來說是一種成本的增加，但是在這個過程當中，它對于企業發展是潛移默化的一種改變。從長遠來看，其實對成本降低，包括方方面面都有一種潛移默化的影響。業內專家言道，這也是為何行業下一步會從協會開始制定十四五行業發展指導意見的時候，務須把綠色生產，生態放在首要地位，因為未來要離開競爭的最基礎就是要綠色化、生態化，否則的話可能很難生存下去，或許參與競爭的資格都喪失了。

　　部分知名實力的企業在這兩年，早已在布局綠色智能制造，或投資新興陶瓷產區，在高科技、新型材料的支撐下不斷升級產品結構，例如最為典型的代表就是，廣西藤縣。據業內媒體了解，蒙娜麗莎、歐神諾等企業自3月以來整個藤縣產區大部分都保持了穩定的產銷勢頭。其中蒙娜麗莎春節期間，廣西藤縣基地并沒有停產，而是保持了穩定的生產狀態；即使一季度遭遇疫情影響，但春節至今，一段4條生產線產銷平衡依然呈現良好勢頭，日產超7萬㎡。又如，風靡2020年的巖板新物種產品，新建巖板生產線高達70多條。據了解，1200×2400mm以上的大巖板生產線，目前就已達三四十家，還有不少在建或規劃籌建。目前，有資本的企業上“大巖板”生產線，中小陶瓷企業有條件的升級改造現有生產線上“小巖板”。

　　事實上，陶瓷行業一度被認為是三高行業。按照廣東藍天保衛戰行動計劃要求的煤改氣任務測算，預計2020年廣東全省煤改氣新增天然氣市場需求約80億m3，主要集中在東莞自備電廠、佛山陶瓷行業窯爐、江門燃煤鍋爐。據資深人士分析，中遠期來看，珠三角地區老舊燃煤機組是廣東煤改氣的重點方向，從廣東加快調整能源結構的實際需求來看，當前廣東煤改氣也面臨諸多問題，一定程度上影響煤改氣實施進度，而政府在推行“煤改氣”政策時顯得有些著急，針對基礎的供氣不足問題以及各地區氣價環節仍未完全理通順；一刀切的推進方式讓很多陶企喘不過氣。即便如此，但隨著2020年年底臨近，廣東大部分陶企還是已根據政府部門的要求進行整改，因為在限改令下，也只能按期推進。反之，若到年底前未能如期完成“煤改氣”而被政府部門強令關停，往往是陶企企業承受不起的；一紙命令下被迫停產整改似乎更為可怕。