通體大理石瓷磚從技術、效果、紋理等方面全方位突破，跨越底坯發(fā)色的瓶頸，實現(xiàn)了瓷磚表里如一的特點，更加拉近瓷磚產(chǎn)品與天然大理石產(chǎn)品的距離。該產(chǎn)品采用噴墨打印技術，新增立體布料技術、干法混色著色系統(tǒng)等新設備，通過技術上的互補優(yōu)勢，有效實現(xiàn)全立體布料與混色著色工藝相結合，使通體大理石瓷磚的顏色、肌理、功能無限地逼近天然石材。在知名陶瓷品牌中就有簡一的第七代大理石瓷磚，馬可波羅的真石系列、歐西曼的全通體晶彩大理石瓷磚、東鵬的通體大理石系列屬于通體大理石。

（圖片源于網(wǎng)絡）

　　通體大理石的工藝技術路線

　　1、陶瓷粉料染色：為適應釉面的色調，坯體就需要相應的色粉，色粉生成的途徑目前主要有兩種，一種是在粉料形成前的泥漿中染色，即把陶瓷色料按照一定的比例加入到無色的基礎陶瓷漿料中從而形成色漿，然后色漿通過噴霧干燥直接形成有色的粉料顆粒;另一種是泥漿中不添加色料直接通過噴霧塔造出無色的噴霧塔粉料，然后通過干法著色設備把色料包裹在無色粉料外圍，從而形成有色粉料。

　　2、磚坯紋理裝飾：通過專門的布料車，把陶瓷色粉制成有一定紋理的圖案，布料車一般有多組下料輥筒組成，且輥筒有光輥與雕花輥兩種，光輥形成連貫的線或帶狀紋理，雕花輥則形成與雕花圖案相似的圖案;下料時間的長短可以控制此輥筒內粉料的下料量，如希望此輥筒粉料多，則把此輥筒的落料時間設久點;另外色粉在輥筒中的排列順序，決定著最終形成紋理的色調分布;總之通過色粉在輥筒中的排列順序、輥筒類型及每個輥筒下料時間，就可以使坯體形成預先設計的紋理。

　　3、壓機壓制：通過布料格柵將事先形成的紋理粉料，送入壓機模腔中壓制，壓出的磚坯就有了立體的紋理圖案。

　　4、釉面裝飾：由于坯體已經(jīng)有了紋理，下一步就是釉面裝飾，釉面裝飾部分可有兩種方式實現(xiàn)，一是借助坯體形成的紋理，直接噴墨打印(或絲網(wǎng)或膠輥)最后上一層保護釉;二是在磚坯表面施一層厚厚的化妝土，完全覆蓋掉底坯紋理，然后再噴墨打印(或絲網(wǎng)或膠輥)最后上一層保護釉。第一類要求很高，需要坯釉紋理色調的高度配合，比較難生產(chǎn)。第二類釉面效果不會受到底坯紋理的影響，很容易生產(chǎn)。

　　不足及其改進

　　做到真正意義的通體大理石，應該是不借助化妝土，而是純粹的坯釉紋理的完美配合，這就要求，坯體紋理色調更加的細膩精準，需要陶瓷色料的發(fā)色夠鮮艷，能與釉料色料媲美，另外通過布料設備讓坯體紋理夠精準，能與釉面紋理相互匹配。

（作者系佛山市博暉機電有限公司總經(jīng)理）