擠壓車間5#機、6#機自2006年建成投產以來，鋁棒加熱爐一直使用短棒爐生產，由于短棒爐的設計缺陷，能量不能回收循環使用，導致部分熱量流失，耗能量高，經多年數據統計天然氣耗用量在40~45立方，為保護企業周邊環境，積極響應國家節能、減排，實施清潔生產的目的，2015年初管理層要求設備部、擠壓車間對5#機、6#機進行節能改造，并提出改造后天然氣用量在30立方的目標。
公司設備部、擠壓車間通過走訪考察同行業先進生產線經驗，并與鋁棒爐制造制廠技術人員多次研究，制訂出設計方案，該項目共投入80多萬元資金，將原短棒爐拆除，更換全新的熱剪長棒爐，該鋁棒爐采用全封閉式加溫，采用先進余熱利用循環系統，真正做到節能減排。經鋁棒爐制造廠技術人員及設備部共同努力，在12月初完成改造工作，經調試后投入生產。經一個月的試運行，經對鋁棒爐耗能數據分析統計，經測算，實際平均每生產一噸鋁型材耗用天然氣為28立方，比改造前節省天氣用量達30%，生產車間環境干凈，達到預期設定能量耗用目標。
（佛山市建材行業協會通訊員提供）
