1月11日下午，標準科組織了提升鑄棒質量專題會議，參加會議的有吳總、周總、熔鑄車間班組長以上管理人員及生產部、標準科、擠壓車間等負責人。大家認真看了因鋁棒質量導致坯料表面產生的缺陷實物，會上，周總對鋁棒質量背景、鑄棒質量現狀、熔鑄生產工藝控制現狀、物料使用等方面進行了詳細分析，吳總對熔鑄車間下階段的管理目標作了具體布置和要求，1）要求標準科、熔鑄車間在近期內對熔鑄生產工藝技術要求重新補充完善，尤其是精煉劑、打渣劑、鋁鈦硼絲等耗用量要認真分析，對生產各工序要認真研究，制訂出一套適合熔鑄實際需要的工藝技術規范。2）要求熔鑄車間加強各崗位員工培訓，要求每位員工必須嚴格按工藝規定操作。3）要求熔鑄車間管理人員加強管理控制，尤其是多到擠壓、氧化工序了解產品表面質量狀況，查看產品表面是否有明顯毛刺等缺陷。4）要求標準科加強日常監督檢查，尤其對熔鑄生產過程的工藝監督。5）實行事后問責，對后工序生產發現的表面毛刺、氧化物夾雜等缺陷，經查明是鋁棒質量原因引起的，追究熔鑄、擠壓及質檢等相關責任。6）要求標準科在以后工作中，對相關車間出現的問題多召開類似的專題會議，切實解決存在的相關問題。通過此次專題會議，能有效提升熔鑄鑄棒質量，提高鋁坯材表面質量。

　　（佛山市建材行業協會通訊員提供）