5月6日,淄博市創新大講堂第三講在齊盛賓館開講,此講關注的主題是工業設計,就如何通過發展工業設計產業增強區域競爭力進行了深入的探討。

　　淄博市工業經濟總量已突破萬億元大關,但技術創新這個推動淄博由工業大市向工業強市轉變的關鍵,依然亟待突破。從3月18日開始,淄博市邀請國內外著名專家、企業家,本著“對路管用”原則,舉辦一系列講座和專題報告,促使企業進一步強化創新意識,提高創新能力,帶動整個城市由資源驅動、投資驅動轉向創新驅動。

　　統一陶瓷公司的老總袁國梁對這些講座很是看重,這源于他的一段經歷。家用微電子產品和高端精密家電使用中,65%的故障是靜電造成的。從上世紀60年代起,美國等發達國家就開始研究防靜電陶瓷,但要防靜電必須改變陶瓷的物理特性,這個難題困擾了陶瓷界半個世紀。袁國梁敏銳地意識到商機,但面對這個世界難題,他坦言自己當時“有想法,沒辦法”。

　　“院士淄博行”活動讓袁國梁找到了解決問題的契機。在院士指導下,歷經2年多時間,耗費1500多萬元,統一陶瓷公司成為世界上唯一生產防靜電陶瓷磚的企業。中國電子儀器行業協會防靜電裝備分會秘書長孫延林感慨說:這一技術讓我國每年可減少直接經濟損失10多億元,少用12萬噸鋼材,我國陶瓷產業也在國際上爭得了話語權。

　　每年一屆的陶博會和新材料技術論壇、“院士淄博行”等活動,讓袁國梁們可以在家門口與院士專家面對面交流,專家們的科研成果可以更便捷地在企業落地生根。據不完全統計,僅新材料技術論壇,就讓淄博與30多個國家和地區建立了長期科技合作與交流關系,簽訂合作項目6473項,解決技術難題1289個,帶動科技投入689.23億元。

　　一個優秀的企業,不僅要盯著經濟效益,還要通過自主創新引領行業發展。身處魯中腹地沂源的魯陽公司,原來是個生產耐火材料的鄉鎮企業,他們深知沒有自主創新企業走不遠,先后聘請法國、英國、日本的專家“入伙”,把國際頂尖的成熟技術“嫁接”到魯陽,繼而走上自主創新的道路。

　　在魯陽,以往被視為垃圾的煤矸石經過“甩絲”,成為潔白如雪、細膩如絲的“棉絮”,接著被制成耐1200℃以上高溫的陶瓷纖維隔熱板。相對于傳統耐火絕熱材料,每使用一噸陶瓷纖維產品,企業節約熱能相當于200噸標準煤,減少二氧化碳排放570噸。魯陽公司董事會秘書鹿超告訴記者:“技術和設備都是我們發明的,這叫技術和設備雙壁壘,即便國外巨頭,也很難達到我們的工藝水準。”以前含鋯耐火纖維產品全部從國外進口,每噸60萬元。魯陽公司的產品問世后,價格一下子降到每噸6萬元。以往分文不值的煤矸石現在也漲到每噸100多元。

　　從2008年年底開始,淄博實施“5年1500億”技改計劃,對機電、紡織、冶金、建材、輕工等傳統產業更新改造,使規模以上企業70%以上的技術裝備達到國內外先進水平,能耗和污染排放全部達到國家標準。目前,全市累計完成技改投入2015.6億元。與此同時,淄博制定了培植新材料、精細化工、信息、醫藥、汽車和機電裝備等六大新興產業計劃。經過精心培育,淄博戰略性新興產業迅速壯大。淄博被命名為全國首個“新材料名都”,山東省也將其列為重點培育的特色新材料產業聚集區。

　　淄博還大力實施創新成長型企業培育計劃,每3年評選認定50家企業重點扶持。設立了創新成長型發展專項資金,目前已獎勵30家創新成長型企業3500多萬元,帶動企業銷售收入、利稅、利潤年均增幅均超過40%。2012年組織實施198個重大科技創新項目,爭取扶持資金2億多元,帶動企業投資40多億元。

　　立足實際,淄博以北京、上海、天津三大技術產權交易機構和重點科研院所為支撐,建立了5大公共服務平臺,使企業和研發者無縫對接。同時以20萬到200萬不等的獎勵資金,激發企業與科研院所共建研發中心、院士(博士后)工作站的積極性。目前,淄博市擁有54家院士工作站,省級以上工程技術研究中心135家,各類研發機構數量位居全省前茅。

　　淄博市委書記周清利表示:“科技創新是經濟社會發展的動力源泉,淄博必須加快形成以創新驅動為核心的發展方式,切實擺脫資源、環境等的制約；必須加快形成以高新技術為主要特征的現代產業體系,切實擺脫對傳統產業的過度依賴。”2012年,淄博規模以上高新技術產業實現產值2983.8億元,同比增長18.5%,占規模以上工業總產值的比重達到28.3%。

　　在自主創新催生下,通過加快科技成果轉化及產業化,淄博形成了一批擁有高精尖產品、核心競爭力不斷增強的企業,涌現出東岳、齊峰特紙等230多家行業內巨頭,不僅奠定了企業在行業的龍頭地位,還帶動了整個行業脫胎換骨,讓淄博這個老工業基地華麗轉型。　（作者：馬景陽）