2011年被有關陶瓷行業人士稱之為陶瓷行業發展過程中最艱難的一年。陶瓷化工企業作為陶瓷行業的上游企業，和陶瓷企業的發展可以說是唇齒相連。半年過去，嚴峻的行業形勢給眾多陶瓷化工企業帶來巨大的壓力。廠家壓款、企業創新不足，這些都是制約企業發重要因素。另外，陶瓷化工行業幾乎是和陶瓷行業同時起步，但至今仍沒有形成一套有序的市場發展模式。本報記者近段時間就陶瓷化工企業的現狀走訪多家化工企業，眾多企業老總均表示就目前這種市場環境，或許就是黎明前的“黑暗”。

　　供應商飽受原材料上漲的困境

　　陶瓷色釉料行業作為陶瓷行業的上游行業，其現實發展狀況對于陶瓷行業有非常大的參考性。近幾年來，陶瓷機械行業的發展比較穩定，眾多陶機企業銷售額都是穩定地增長，記者注意到，國內陶機制造巨頭科達機電的上市報表中顯示其去年的年銷售量達到了20億元，凈利潤達到2億元，陶機企業的銷售增長正從側面說明我國陶瓷的生產線不斷在上馬。

　　相對于陶瓷機械行業的穩定，色釉料行業近來由于受到稀土供應緊張的影響，各種化學原材料的價格大幅上漲，導致陶瓷色釉料的價格持續走高。特別是氧化鐠的價格比起去年上升好幾倍，目前一噸的價格已經突破百萬大關。一般情況下，色釉料企業會把成本上漲的壓力轉嫁到陶瓷企業身上，陶瓷企業按理也應該把成本上漲壓力轉給經銷商和消費者，但如今銷售情況不樂觀，經銷商和消費者的消費都變得非常謹慎，陶瓷企業不敢貿然提升陶瓷產品的價格，成本上漲給陶瓷企業帶來巨大的壓力，所以陶瓷企業只能通過賒銷采購原材料。無形中色釉料企業和陶企之間便形成共同承擔風險的局面。陶瓷供應商在原料上漲的情況下，向前發展步履維艱。

　　陶瓷化工行業發展良莠不齊

　　陶瓷化工行業在我國雖然已經歷經了幾十年的發展，但目前仍然處在一個相當初級的階段。陶瓷原料的加工企業遍布在全國各陶瓷產區，而色釉料生產企業則呈專業化之勢，尤以廣東、山東、華東地區集中了國內比較知名的色釉料企業，如廣東的遠泰制釉、大鴻制釉、瑭虹制釉、大宇制釉、金鷹顏料，華東地區的拜富色料、山東淄博的三銳顏料等。目前國內陶瓷化工原料企業大大小小約有1000多家，其中具備較大規模的廠家有30家左右，其產量占全國陶瓷色釉料總產量的80%以上。

　　從2006年起，我國的陶瓷色釉料行業開始進入穩定發展的成熟期。但是文章轉載于華夏陶瓷網，國內色釉料生產主要集中在中低檔產品，高檔產品生產嚴重不足，仍然依賴進口解決。據統計，國內生產的陶瓷色釉料中，中低檔產品約占80%左右，高檔產品只占20%。目前，國內陶瓷色釉料企業在中低檔產品領域競爭激烈，彼此殺價嚴重，利潤降低，也延遲了企業的發展。在色釉料高檔產品領域，又存在實力不夠、研發投入不足、品牌知名度低、創新能力有限等問題。

　　建立行業秩序需一批領頭羊企業帶動

　　色釉料行業發展至今，色釉料企業的傳統工藝制造已經相對成熟。只是需要在產品穩定性上有所加強。另外一方面，雖然國內眾多企業依然以生產中低檔色釉料產品為主，但是行業并沒有放棄對先進技術的追求，沒有放棄新品種開發，部分企業在新產品上已經取得可喜突破。在今年的廣州工業展當中，瑭虹就隆重推出了“3D一次燒微晶復合干粒”遠泰制釉推出業界新寵“微晶玉系列”、“拋晶鉆系列”等產品�？梢�說陶瓷色釉料行業已經涌現除一大批優秀的陶瓷化工企業，這批企業已經具備了充當行業領頭羊的角色，

　　記者近日在采訪遠泰制釉董事長巫漢生時了解到，現在行業整體競爭很殘酷，市場競爭同樣處在一個比較混亂的局面。企業要想有所突圍的話就必須靠創新，創新包括技術創新、管理創新、制度創新和企業文化的創新。其中，最重要的還是觀念的轉變和創新。

　　據佛山陶瓷工業協會提供的一份數據顯示：佛山陶瓷行業有效專利數量，陶瓷裝飾方面專利305項，色釉料以及輔助料專利1112項，陶瓷設備與配件專利508項，陶瓷窯爐及配套設施專利3939項。以專利有效期10年計，平均每年申請的專利僅100項左右。對于龐大的佛山陶瓷產業群而言，這個數字是少得可憐。據佛山市陶瓷工業協會負責人介紹，目前行業內普遍缺乏專利申報的意識和自主創新意識，包括陶瓷色釉料企業也是如此。相關專家指出，色釉料行業的發展需要像陶機行業一樣出現類似科達機電、恒力泰機械這樣領頭羊企業。這些企業要首先學會創新，帶動行業發展。

　　相對于較為大型的色釉料企業，一些中小型或者說是微型企業普遍存在創新意識不強，安于現狀的狀態，但是這些企業仍然渴望改變目前這種艱難的市場環境。一家佛山南莊大道的色釉料企業老總告訴記者，小企業在資金、人才儲備、技術上都存在很大的缺陷，但也希望向前發展，所以通常會選擇某個強大的企業合作，以求得在市場中更好地生存下去。